|
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Υλικό: | Virgin και ανακύκλωσης υλικό | Σειρά σωλήνων: | 16mm~160mm |
---|---|---|---|
Μέγιστη παραγωγή: | 200Kg/h | Max.speed: | 10M/min |
Υπηρεσία μεταπωλήσεων παρεχόμενη: | Μηχανικοί διαθέσιμοι στα μηχανήματα υπηρεσιών στο εξωτερικό | Τάση: | 3Phase 380V 50HZ (που προσαρμόζεται) |
Υψηλό φως: | ppr γραμμή εξώθησης σωλήνων,Μηχανή εξώθησης σωλήνων PPR |
Τρία στρώμα 16160mm Co-extrusion PPR σύνθετη γραμμή εξώθησης σωλήνων
Προδιαγραφή:
Η διαδικασία παραγωγής του σωλήνα PP-ρ είναι μια διαδικασία σχηματοποίησης εξώθησης. Κατ' αρχάς, η πρώτη ύλη PP-ρ στη χοάνη εισάγει τον εξωθητή από το βάρος της, και θερμαίνεται και εξωθείται στο βαρέλι εξωθητών, και πλαστικοποιείται πλήρως από το λιμένα εξωθητών. Ο κύβος εξωθείται και εισάγει τον πίνακα ρύθμισης. Μετά από τη διαμόρφωση, το σωλήνα μέσω του τρακτέρ και της περικοπής από η τέμνουσα μηχανή περνά. Ο σωλήνας κόβεται από την τέμνουσα μηχανή και ο σωλήνας επιθεωρείται και τίθεται στην αποθήκευση. Οι αντίστοιχες συναρμολογήσεις είναι παραχθείσα δί εγχύσεως σχηματοποίηση.
Διαδικασία παραγωγής σωλήνων: PP-ρ κενή αναρρόφηση πρώτης ύλης → που ταΐζει την αποθήκευση → χοανών → που ταΐζει την εξώθηση → που φορμάρει τη θέτοντας → έλξη ψύξης → → που κόβει → την αποθήκευση επιθεώρησης →
Διαδικασία παραγωγής σωλήνων: PP-ρ πρώτη ύλη → που μεταβιβάζει και που ταΐζει την αποθήκευση → χοανών → που ταΐζει → που θερμαίνει και που λειώνει την εξώθηση → που φορμάρει → που δροσίζει και που θέτει τη φόρμα → που ανοίγει → την αποθήκευση επιθεώρησης →.
Παράμετροι εξώθησης σωλήνων: (1) βιδώστε την ταχύτητα 5 ~ 38r/(2) βαρελιών λ. διανομής 1 ~ 2 περιοχή 180 ~ 190 ° Γ 3 ~ 4 περιοχή 200 ~ 210 θερμοκρασία 200 ταχύτητα 2 ~ 20m/ελάχιστες θερμοκρασίας φορμών ° Γ έλξης ° Γ παράμετροι εγχύσεων τοποθετήσεων σωληνώσεων: (1) οπίσθιο τμήμα 160 ~ 170 μέση 200 ~ 230 μέτωπο 180 ~ 200 ακροφύσιο 170 ~ 190 φόρμα 40 ~ 80 ° CPP βαρελιών διανομής θερμοκρασίας βαρελιών βαρελιών ° Γ βαρελιών ° Γ ° Γ (2) ° Γ (3) τα ελαττωματικά προϊόντα που παράγονται - η διαδικασία παραγωγής σωλήνων Ρ μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί αφότου συντρμμένος, που βελτιώνει το ποσοστό χρησιμοποίησης πρώτων υλών, μειώνει τις δαπάνες παραγωγής, και βελτιώνει την οικονομική αποδοτικότητα.
Σχεδιάγραμμα:
Ακατέργαστη tank→Spray ψύξη βαθμολόγησης extruder→-Moulds→Vacuum βιδών material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper dryer→Single tank→Haul-από Unit→Cutting Unit→Stacker
Οι εικόνες προδιαγραφών λεπτομερειών PPR διοχετεύουν με σωλήνες τη γραμμή παραγωγής από BEISU τα μηχανήματα:
Παραδοσιακός εξωθητής:
Η χρήση ενός ομαλού βαρελιού παρέχει την περιορισμένη τριβή, με συνέπεια μια σημαντική μείωση της αποδοτικότητας παράδοσης στερεών του εξωθητή, με συνέπεια τις χαμηλότερες παραγωγές για τους συμβατικούς ομαλούς εξωθητές και δυσκολότερος για την εξώθηση των υλικών με το υψηλό ιξώδες και το χαμηλό συντελεστή της τριβής. Αυτό περιορίζει πολύ την εφαρμογή των ενιαίων εξωθητών βιδών.
Εξωθητής IKV με την αυλάκωση στο τμήμα τροφών:
Το αυλάκι διαμορφώνεται στην εσωτερική επιφάνεια του τμήματος σίτισης βαρελιών, που βοηθά να βελτιώσει το συντελεστή τριβής μεταξύ των πλαστικών μορίων και της εσωτερικής επιφάνειας του βαρελιού, και εμποδίζει τα πλαστικά μόρια από να γλιστρήσει αξονικώς, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας το στερεό που μεταβιβάζει την αποδοτικότητα και τελικά πολύ που αυξάνει την παραγωγή. Σύμφωνα με τη διαφορετική κατεύθυνση του αυλακιού, διαιρείται σε ευθύ αυλάκι και σπειροειδές αυλάκι.
Κύρια τεχνική παράμετρος:
Πρότυπο | Διάμετρος σωλήνων | Παραγωγή | Έλξη-από την ταχύτητα | Συνολική δύναμη | Μήκος γραμμών |
Ppr-63 | 1663mm | 100-120kg/h | 10m/min | 75kw | 35m |
Ppr-110 | 40110mm | 180-220kg/h | 6m/min | 145kw | 38m |
Ppr-160 | 50160mm | 200-250kg/h | 6m/min | 150kw | 38m |
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: batista
Τηλ.:: +8613913294389