Πλαστικό μπλέντερ ανοξείδωτου, πλαστική μηχανή αναμικτών για τη χημική βιομηχανία

Πλαστική μηχανή μίξης μπλέντερ ανοξείδωτου SHR -300L για τη χημική βιομηχανία
 
Εφαρμογή:
Ο μεγάλος αναμίκτης χρησιμοποιείται κυρίως για τη μίξη, το ανακάτωμα, την ξήρανση, το χρωματισμό, το αρχικό plasticization και άλλα υλικό των πλαστικών, τα οικοδομικά υλικά, τις χημικές χρωστικές ουσίες, το λάστιχο και άλλες βιομηχανίες.
 
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα:
Η καυτή μίξη σχηματισμού πηκτώματος του PVC blendstock είναι επίσης η διαδικασία το PVC blendstock. Η αμιγής ρητίνη PVC έχει τα διαφορετικά μεγέθη μορίων και τα μικρά μόρια στην κανονική θερμοκρασία, και είναι εύκολο να προκληθεί unevenness plasticization κατά τη διάρκεια της σχηματοποίησης εξώθησης. Στην καυτή διαδικασία μίξης, τη ρητίνη PVC λειώνουν βαθμιαία, πλαστικοποιείται, και επανακρυσταλλώνεται για να διαμορφώσει μια δομή μορφολογίας δικτύων. Από την κανονική θερμοκρασία κατωτέρω σε 50 °C, μετά από τη συσσωρευμένη PVC σκόνη και τα μεγαλύτερα μόρια τρίβονται και προσκρουμένος, αν και η προφανής πυκνότητα δεν αλλάζει πολύ, τα μεγάλα συσσωρευμένα μόρια κουρεύονται και σπάζουν στα μικρά μόρια, και μετά από την απορρόφηση της θερμικής ενέργειας και της μηχανικής ενέργειας, τις αυξήσεις δραστηριότητας, και συνδυάζουν βαθμιαία με άλλα μόρια, και τις αυξήσεις μεγέθους μορίων. Όταν η υλική θερμοκρασία είναι κάτω από 90 °C, το ποσοστό αύξησης θερμοκρασίας του αναμίκτη είναι γρηγορότερο, κατόπιν οι άνοδοι θερμοκρασίας αργά, και τα αποτελέσματα διάχυσης, κουράς και μεταφοράς είναι αυστηρότερες. Όταν η υλική θερμοκρασία φθάνει σε 115 ° Γ, τα μικρά μόρια της ρητίνης PVC γίνονται μεγάλα και ομοιόμορφα, τα μικρά μόρια εξαφανίζονται βαθμιαία, και η άκρη των μορίων γίνεται διαφανής οφειλόμενη στο μερικό σχηματισμό πηκτώματος. Υπό ορισμένες προϋποθέσεις, ο βαθμός σχηματισμού πηκτώματος των μορίων ρητίνης PVC καθορίζεται από τη θερμοκρασία απαλλαγής. Όταν η θερμοκρασία τροφών φθάνει σε 120 ° Γ, τα μόρια PVC τείνουν να είναι σταθερά και ο βαθμός σχηματισμού πηκτώματος αυξάνεται. Τα μόρια σε ολόκληρη την καυτή διαδικασία μίξης συνδυάζονται επανειλημμένα και ομογενοποιούνται, το μέγεθος μορίων αυξάνεται, και το densification επιτυγχάνεται, έτσι ώστε η προφανής πυκνότητα των μορίων PVC φθάνει σε μια μέγιστη αξία, η οποία είναι ευεργετική να αυξήσει την παραγωγή εξώθησης, να προωθήσει το ομοιόμορφο plasticization του υλικού, και να βελτιώσει το σχεδιάγραμμα PVC. Δύναμη συγκόλλησης, ιδιότητες αντίκτυπου και άλλες ιδιότητες. Η ξηρά μικτή σκόνη PVC με την καλή ομοιομορφία και την καλή ξηρά ροή μπορεί να παρατηρηθεί ότι η ρητίνη PVC έχει τα χαρακτηριστικά του καθαρισμού σιταριού και της ομοιόμορφης αλλαγής μεγέθους μορίων, και την υψηλή προφανή πυκνότητα εκθεμάτων και το μερικό σχηματισμό πηκτώματος. Η θερμοκρασία του καυτού μικτού υλικού και η θερμοκρασία του καυτού μικτού υλικού καθορίζουν τη διαδικασία του ομοιόμορφου plasticization του υλικού PVC. Η καυτή θερμοκρασία μίξης είναι πάρα πολύ χαμηλή, το υλικό PVC δεν είναι πλαστικοποιημένο άνισα, το οποίο έχει επιπτώσεις στην απόδοση του σχεδιαγράμματος PVC η καυτή θερμοκρασία μίξης είναι πάρα πολύ υψηλή, το υλικό PVC είναι επιρρεπής σε υποβάθμιση στη δεξαμενή μίξης, και ακόμη και η «κόλλα» έχει επιπτώσεις στην παραγωγή, τόσο γενικά, ο μεγάλος κάποια χρήση 120 °C κατασκευαστών σχεδιαγράμματος PVC ως εκτιμημένο δείκτη θερμοκρασίας για την καυτή μίξη. Όταν το ποσό ανθρακικού άλατος ασβεστίου είναι μεγάλο, η θερμοκρασία του καυτού μικτού υλικού μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα για να διευκολύνει την ισορροπημένη προσρόφηση του ανθρακικού άλατος ασβεστίου και την προφανή πυκνότητα του υλικού PVC και του χαμηλού τμήματος σημείου τήξης. Εκτός από τον καυτό χρόνο μίξης, ο καυτός χρόνος μίξης πρέπει να ελεγχθεί. Είναι επίσης απαραίτητο να πληρωθεί η πολλή προσοχή στον καυτό χρόνο μίξης προκειμένου να ελεγχθεί ο έλεγχος θερμοκρασίας απαλλαγής. Κατά συνεχή μίξη, εάν η καυτή μίξη φθάνει τη χρόνος απαλλαγής είναι σύντομος (όπως λιγότερο από 7min, το διάστημα μεταξύ των batch πρέπει να επεκταθεί όταν χρησιμοποιείται ο αναμίκτης για πολύ καιρό, εάν οι άνοδοι θερμοκρασίας πάρα πολύ αργά (όπως λιγότερο από 12min δεν μπορεί ακόμα να φθάσει στη θερμοκρασία απαλλαγής), μπορεί να ξεφορτωθεί εγκαίρως, προσεκτικά έλεγχος εάν το θερμοηλεκτρικό ζεύγος ή το θερμόμετρο δείχνει την αποτυχία, και το χειριστείτε. Όταν η λεπίδα αναμικτών βρίσκεται για να φοριέται σοβαρά, πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως για να αποτρέψει την ποιότητα του μίγματος από την επιρροή. Όταν ο χρόνος μίξης υπερβαίνει 2 φορές τον κανονικό χρόνο μίξης ή η ένδυση των ακρών λεπίδων είναι μεγαλύτερη από 15 χιλ., η λεπίδα πρέπει να αντικατασταθεί.
 
Αναμίκτης εικόνων προδιαγραφών λεπτομερειών:

 
Τεχνική ημερομηνία:

 
Μηχανήματα BEISU:
Σύσταση μηχανημάτων και εξοπλισμού BEISU: PVC/PE/PP γραμμή παραγωγής σωλήνων, ξύλινη πλαστική γραμμή παραγωγής PVC/PE, σχεδιάγραμμα PVC/γραμμή παραγωγής σχεδιαγράμματος, φύλλο PVC/PP/PE/ABS/γραμμή παραγωγής φύλλων, μύλος ζωνών ακρών PVC γραμμή παραγωγής και, μεγάλος αναμίκτης (ομάδα), θραυστήρας, sharpener, καταστροφέας εγγράφων, τρακτέρ, κουρδιστήρι, τέμνουσα μηχανή και άλλα πλαστικά βοηθητικά μηχανήματα.
 
Γιατί επιλέξτε τα μηχανήματα BEISU:
Α1: Κατασκευή εγκαταστάσεων, σχέδιο ανακαίνισης, σωλήνωση που βάζει το σχέδιο στις εγκαταστάσεις, σχέδιο κατασκευής της κυκλοφορίας της δροσίζοντας λίμνης
A2: Παροχή των πρώτων υλών, των μετασχηματιστών, των αεροσυμπιεστών και άλλων σχεδίων προμήθειας
A3: Παρέχετε το σχετικό συγκεκριμένο τύπο πρώτης ύλης, υψηλό - προμηθευτές ποιοτικής πρώτης ύλης, λογιστική δαπανών πρώτων υλών
A4: Ο εξοπλισμός εγκατάστασης, εξοπλισμός ανάθεσης, εκπαιδευτικό προσωπικό, και παρέχει τη τεχνική υποστήριξη καθ' όλη τη διάρκεια του έτους
A5: Η επιχείρηση BEISU έχει μια συμμαχία εφαρμοσμένης μηχανικής βιομηχανίας πλαστικών σε εθνικό επίπεδο, στην περίπτωση της απόστασης, μπορεί να παρέχει τα σχετικά ταλέντα στην καθ' όλη τη διάρκεια του χρόνου εργασία επιχείρησής σας, ως υποστήριξη τεχνολογίας